להב מסור יהלום, כלי רב להבים המשמש בדרך כלל לחיתוך גשר אלומיניום, אקריליק ואבן.בכל ההיסטוריה של חיתוך מתכת, הופעתם של להבי מסור יהלום פיצתה ביעילות על חסרונות רבים של להבי מסור מסגסוגת קשיחה ולהבי מסור מפלדת פחמן.
ביצועי חיתוך מעולים הם יתרון מובנה של להבי מסור יהלום, ובשל השימוש בשיני מסור יהלום קשות ועמידות יותר בחום, גם תוחלת החיים של להבי מסור יהלום היא ארוכה מאוד.
בהשוואה ללהבי מסור מסגסוגת קשיחה רגילים, תוחלת החיים של להבי מסור יהלום היא לרוב מספר חודשים ארוכים יותר.כמובן, ישנם גורמים רבים המשפיעים על תוחלת החיים של להבי מסור יהלום.
בנוסף לאיכות להב המסור עצמו, בתהליך הייצור בפועל, השימוש בלהבי מסור יהלום והאם פעולת המפעיל סטנדרטית, כמו גם העומק והמהירות הליניארית של ההזנה, ישפיעו על חיי השירות של להב מסור יהלום.
נכון לעכשיו, ישנן ארבע שיטות נפוצות לייצורלהבי מסור יהלום, כולל שיטת סינטר בכבישה קרה, שיטת ריתוך בכבישה חמה, שיטת גלגול ושיטת הטבעת שיניים.
שיטה 1: שיטת סינטר בכבישה קרה
הקוטר של להבי מסור יהלום המיוצרים בשיטת סינטר בכבישה קרה הוא בדרך כלל מתחת ל-400 מילימטרים בגלל טכנולוגיית ייצור מוגבלת.
בינתיים, לשיטת סינטר הכבישה הקרה יש יתרון של עלות ייצור נמוכה, במיוחד עבור כמה להבי מסור רטובים.בתהליך הייצור משתמשים בדרך כלל בשיטת הריתוך בכבישה קרה.
הלהב מסור יהלוםשימוש בתהליך ייצור זה מבטיח לרוב פעולה יציבה בעת חיתוך פרופילים קשים כגון גרניט, אדמה קשה מעורבת, אספלט וכו'.
שיטה 2: שיטת ריתוך בלחיצה חמה
עבור ארגונים המייצרים להבי מסור יהלום, על מנת להבטיח ייצור יציב, הם בוחרים לעתים קרובות בשיטת ריתוך בלחיצה חמה כיום.
שיטה זו לייצור להבי מסור יהלום היא כיום השיטה הפופולרית ביותר.בינתיים, בהשוואה לשיטת הריתוך בכבישה קרה, שיטת ייצור זו יכולה לייצר להבי מסור יהלום בקוטר גדול יותר.
טווח הקוטר הוא בדרך כלל בין 350 מילימטרים ל-2200 מילימטרים, וכמה להבי מסור יהלום ענקיים, כמו אלה המשמשים לחיתוך אבנים, משתמשים בתהליך זה בתהליך הייצור.הליכי הייצור הבסיסיים כוללים ערבוב, סינטר בכבישה חמה, טחינת קשת, ריתוך וחיתוך.
שיטה 3: שיטת גלגול
להבי מסור יהלוםהמיוצרים בשיטת גלגול בעלי עלות ייצור נמוכה יחסית, ולהבי מסור יהלום המיוצרים בתהליך ייצור זה משמשים בדרך כלל לניסור חומרים כגון שעונים, אבני חן, מיסבים וכו'.
להב מסור היהלום המיוצר בשיטה זו עשוי בדרך כלל ממתכת, בקוטר שבין 80-120 מילימטרים ובעובי שבין 0.2-0.4 מילימטרים.
שיטה 4: שיטת הכנסת ציוד
כפי שהשם מרמז, שיטת השיבוץ היא הטמעת שיני משור יהלום על מושב השן של מצע להב המסור.להב המסור היהלום המיוצר בתהליך ייצור זה הוא דק יותר, כאשר שיני המסור נראות לא רציפות במעגל החיצוני ומוטבעות בחוזקה בשפת הגלגל.החיתוך חד והשבבים קלים להסרה.
יחד עם זאת, היתרונות של שימוש בתהליך ייצור זה עבור להבי מסור הם יעילות חיתוך גבוהה, אובדן חומרים נמוך ויכולת לחתוך חומרים דקים יותר.הסיבה לכך היא שבנוסף לתחום האבן, נעשה שימוש בלהבי מסור המיוצרים בתהליך זה גם בתחום עיבוד פרופילי האלומיניום.
נכון לעכשיו, ללא קשר לשיטת הייצור המשמשת, הוא יכול להבטיח ביעילות את האיכות של להבי מסור יהלום ופרופילים חתוכים.כשמדובר בפרופילי אלומיניום, בשל תהליך הייצור המתקדם, ביצועי החיתוך של להב המסור מצוינים למדי.
בנוסף, בשל מאפייני חיתוך מתכת מצוינים שללהבי מסור יהלום, ניתן לטחון אותם שוב ושוב הרבה.
בהשוואה ללהבי מסור מסגסוגת קשיחה רגילים שניתן ללטש רק 1-2 פעמים במהלך החיים,להבי מסור יהלוםניתן ללטש 6-8 פעמים במהלך החיים.עבור ארגונים, המשמעות היא אימוץ שיטת שחיקה, שיכולה לחסוך הוצאות עלויות רבות.
זמן פרסום: 14 בדצמבר 2023